Сверла из сплавов
Специально разработанные канавки обеспечивают центрирование этих сверл во время сверления, что обеспечивает получение более прямых и круглых отверстий с более жесткими допусками. Изготовленные из цельного твердого сплава, они обеспечивают высочайшую точность и длительный срок службы, они тверже, прочнее и износостойкее, чем сверла из быстрорежущей стали, кобальтовой стали и твердосплавные сверла. Они сохраняют остроту и твердость режущей кромки при высоких температурах, обеспечивая наилучшую производительность при обработке твердых и абразивных материалов. Эти сверла требуют жесткого крепления для предотвращения поломки и не должны использоваться при ручном сверлении. Все сверла имеют стандартную длину, поэтому обладают жесткостью и длиной, необходимыми для большинства применений. Покрытие из нитрида титана (TIACN) обеспечивает дополнительную износостойкость и термостойкость.
Меры предосторожности при использовании твердосплавных инструментов
1) Твердый сплав — это твердый и хрупкий материал, который становится хрупким и повреждается под действием чрезмерной силы или некоторых специфических локальных напряжений и имеет острые режущие кромки.
2) Большинство твердых сплавов состоят в основном из вольфрама и кобальта. Эти компоненты обладают высокой плотностью, поэтому при транспортировке и хранении с ними следует обращаться как с тяжёлыми предметами.
3) Твёрдый сплав и сталь имеют разные коэффициенты теплового расширения. Чтобы предотвратить концентрацию напряжений и образование трещин, сварку следует проводить при соответствующей температуре.
4) Твердосплавные режущие инструменты следует хранить в сухом, защищенном от коррозионной атмосферы месте.
5) В процессе резания твердосплавным инструментом невозможно предотвратить образование стружки, осколков и т. д. Перед началом обработки подготовьте необходимые средства защиты труда.
6) Если в процессе резки используется охлаждающая жидкость или оборудование для сбора пыли, то, учитывая срок службы станка и режущих инструментов, используйте смазочно-охлаждающую жидкость или оборудование для сбора пыли правильно.
7) Пожалуйста, прекратите использовать инструмент, если во время обработки на нем появились трещины.
8) Твердосплавные режущие инструменты со временем затупляются и теряют прочность. Не доверяйте их заточку непрофессионалам. 9) Храните изношенные инструменты из сплавов и их осколки надлежащим образом, чтобы не нанести вред другим.
