Двухпозиционные тиски, также известные как синхронные или самоцентрирующиеся, принципиально отличаются по принципу работы от традиционных однопозиционных тисков. Они не используют однонаправленное движение одной подвижной губки для зажима заготовки, а обеспечивают синхронное движение двух подвижных губок в одном или разных направлениях благодаря продуманной механической конструкции.
I. Принцип работы: основа синхронизации и самоцентрирования
Механизм передачи сердечника: двунаправленный обратный ходовой винт
Внутри корпусатиски с двойной позицией, имеется прецизионный ходовой винт, обработанный с левой и правой обратной резьбой.
При повороте рукоятки оператор вращает ходовой винт. Две гайки (или кулачковые фиксаторы), установленные на левой и правой обратных резьбах, создают синхронное и симметричное линейное движение благодаря противоположному направлению резьбы.
При вращении ходового винта по часовой стрелке две подвижные губки синхронно перемещаются к центру, обеспечивая зажим.
Ходовой винт вращается против часовой стрелки, а две подвижные губки синхронно отходят от центра, обеспечивая освобождение.
Функция самоуспокоения
Поскольку обе губки движутся строго синхронно, осевая линия заготовки всегда будет зафиксирована на геометрической осевой линии двухпозиционных тисков.
Это означает, что независимо от того, зажимаете ли вы круглые прутки разных диаметров или выполняете симметричную обработку, требующую центра в качестве точки отсчета, центр может быть автоматически найден без дополнительных измерений или выравнивания, что значительно повышает точность и эффективность.
Механизм, препятствующий скольжению заготовки (конструкция с угловой фиксацией)
Это ключевая технология высококачественных двухпозиционных тисков. В процессе зажима губок горизонтальное усилие зажима разлагается на горизонтальное усилие, направленное назад, и вертикальное усилие, направленное вниз, посредством специального клинового механизма или наклонной плоскости.
Эта направленная вниз составляющая силы может надежно прижимать заготовку к установочной поверхности в нижней части тисков или к параллельным прокладкам, эффективно преодолевая восходящую силу резания, возникающую во время тяжелого фрезерования и сверления, предотвращая вибрацию, смещение или всплывание заготовки и обеспечивая постоянство размеров глубины обработки.
II. Технические характеристики и эксплуатационные параметры двухпозиционных тисков
1. Технические характеристики:
Высокая эффективность: он может одновременно зажимать две одинаковые заготовки для обработки или зажимать длинную заготовку с обоих концов одновременно, что позволяет каждому проходу инструмента станка вырабатывать вдвое или более высокую производительность и значительно сокращать время зажима.
Высокая точность: Точность самоцентрирования: Точность повторного позиционирования чрезвычайно высока, обычно достигает ±0,01 мм или даже выше (например, ±0,002 мм), что обеспечивает единообразие пакетной обработки.
Высокая жесткость：
Основной материал корпуса в основном изготовлен из высокопрочного ковкого чугуна (FCD550/600) или легированной стали и подвергнут обработке для снятия напряжений, что гарантирует отсутствие деформации или вибрации при больших усилиях зажима.
Конструкция направляющей: направляющая скольжения подвергается высокочастотной закалке или азотированию с твердостью поверхности более HRC45, что обеспечивает чрезвычайно длительный срок службы и износостойкость.
III. Эксплуатационные характеристики двухпозиционных тисков
Установка：
Надежно установитетиски с двойной позициейНа рабочем столе станка убедитесь, что нижняя поверхность и позиционирующий паз чистые и свободны от посторонних предметов. Затяните гайки Т-образного паза динамометрическим ключом по диагонали в несколько этапов, чтобы обеспечить равномерное натяжение тисков и исключить их деформацию вследствие установочных напряжений. После первой установки или смены положения с помощью циферблатного индикатора выровняйте плоскость и боковую поверхность неподвижной губки, чтобы убедиться в её параллельности и перпендикулярности осям X/Y станка.
Зажим заготовок：
Очистка:Всегда содержите в чистоте корпус тисков, губки, заготовки и прокладки.
При использовании прокладок:Во время обработки необходимо использовать шлифованные параллельно шлифованным пластинам подкладки для поднятия заготовки, обеспечивая при этом, чтобы обрабатываемая зона находилась выше губок, чтобы инструмент не врезался в них. Высота пластин должна быть одинаковой.
Разумное зажатие:Сила зажима должна быть подходящей. Если она слишком мала, заготовка будет ослаблена; если слишком большая, это приведёт к деформации тисков и заготовки, а также к повреждению прецизионного ходового винта. Для тонкостенных или легко деформируемых заготовок между губками и заготовкой следует поместить лист красной меди.
Выравнивание стука:После установки заготовки слегка постучите по ее верхней поверхности медным или пластиковым молотком, чтобы обеспечить полный контакт нижней поверхности с прокладками и устранить зазор.
Время публикации: 19 августа 2025 г.
