В цехе механической обработки универсальный станок незаметно меняет традиционные методы обработки – сверлильно-резьбонарезной станок. Благодаря свободно вращающейся на 360° руке и многофункциональному шпинделю он позволяет выполнять такие операции, как сверление, нарезание резьбы и рассверливание крупногабаритных деталей, за один установ.
A сверлильный станокРезьбонарезной станок — это тип станка, объединяющий в себе множество функций, таких как сверление, нарезание резьбы и снятие фаски. Этот станок сочетает в себе гибкость традиционного поворотного сверлильного станка с эффективностью резьбонарезного станка и широко применяется в области механической обработки. В данной статье будут рассмотрены основные характеристики и технологии сверлильно-резьбонарезного станка.
I. Расположение сердечника и структурные характеристики интегрированного сверлильно-резьбонарезного станка
Сверлильно-резьбонарезной станок Meiwha
1.Конструкция коромысла
Двухколонная структура:
Внешняя колонна установлена на внутреннюю. Коромысло вращается вокруг внутренней колонны посредством подшипника (с возможностью вращения на 360°), что значительно снижает эксплуатационную нагрузку и повышает устойчивость.
Многонаправленная регулировка:
Коромысло может перемещаться вверх и вниз вдоль внешней колонны (например, для модели 16С6-1 диапазон поворота может достигать 360°), что позволяет производить обработку заготовок различной высоты и положения.
Совместимость с тяжелонагруженными заготовками:
Если необходимо закрепить крупногабаритные заготовки на земле или основании, нет необходимости использовать специальный верстак. Сверлильно-резьбонарезной станок можно установить на специальную присоску для работы.
2.Мощность и трансмиссия
Гибридный гидравлический/сервоприводный привод: в некоторых моделях высокого класса используется цепной привод гидравлического двигателя для обеспечения вращения коромысла, поддерживающий ручное/автоматическое переключение для решения проблемы напряженной работы больших коромысел.
Управление разделением шпинделя: главный двигатель управляет процессом сверления/нарезания резьбы, в то время как независимый подъемный двигатель регулирует высоту поворотного рычага, чтобы избежать помех во время движения.
II. Основные функции и технические преимущества комплексного сверлильно-резьбонарезного станка
Сверление и нарезание резьбы
1.Многофункциональная комплексная обработка:
Интегрированное сверление + нарезание резьбы + снятие фаски: главный вал поддерживает прямое и обратное вращение и совместим с функцией автоматической подачи, что позволяет производить нарезание резьбы непосредственно после сверления без необходимости смены оборудования.
2.Обеспечение эффективности и точности:
Автоматическая подача и предварительно выбранное изменение скорости: гидравлическая трансмиссия с предварительным выбором сокращает вспомогательное время, а двойная система подачи (механическая/электрическая) предотвращает неправильную работу.
3.Универсальный помощник в ремонтной мастерской:
В сфере технического обслуживания оборудования ручные кривошипные механизмы позволяют быстро находить конкретные ремонтные позиции крупногабаритного оборудования и выполнять такие операции, как расточка, ремонт болтовых отверстий и повторная нарезка резьбы, что делает их незаменимым решением для технического обслуживания оборудования.
III. Комплексная адаптация отрасли по производству сверлильно-резьбонарезных станков
Промышленность по производству стальных конструкций: используется для обработки звеньев на Н-образных стальных профилях, стальных колоннах и стальных балках, отвечает требованиям обработки заготовок с различными размерами поперечного сечения.
Изготовление пресс-форм также: обработка отверстий под направляющие штифты, каналов охлаждающей воды и резьбовых крепежных отверстий на больших пресс-формах для удовлетворения требований многопозиционной и многоугловой обработки.
Общее машиностроение: подходит для обработки мелкосерийных деталей, таких как кузова-фургоны и фланцевые пластины, обеспечивая баланс эффективности и гибкости.
IV. Факторы, которые следует учитывать при выборе сверлильно-резьбонарезного станка:
Диапазон размеров обработки: Измерьте максимальный размер и вес стандартных обрабатываемых заготовок, чтобы определить диапазон обработки. Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание:
Расстояние от торца шпинделя до основания: определяет высоту обрабатываемой заготовки.
Расстояние от центра шпинделя до колонны: определяет диапазон обработки заготовки в горизонтальном направлении.
Ход подъема поворотного рычага: влияет на адаптируемость обработки в различных положениях по высоте.
Условия монтажа комплексного сверлильно-резьбонарезного станка:
Проверьте ровность пола в мастерской.
Учитывая необходимость мобильности оборудования, некоторые модели могут быть оснащены колесами.
Оцените, соответствует ли конфигурация мощности требованиям к мощности двигателя (если есть особые требования, свяжитесь с нами для индивидуальной настройки).
V. Эксплуатация и обеспечение точности интегрированного сверлильно-резьбонарезного станка
1. Стандартизировать рабочие процедуры
Контрольный список мер безопасности при запуске:
Убедитесь, что все запирающие механизмы находятся в разблокированном положении.
Проверьте состояние смазки направляющих и убедитесь, что они хорошо смазаны.
Вручную проверните главный вал, чтобы убедиться в отсутствии аномального сопротивления.
Проведите пробные запуски без нагрузки и убедитесь, что все механизмы работают нормально.
Запреты на эксплуатацию комплексного сверлильно-резьбонарезного станка:
Категорически запрещается изменять скорость во время работы. При изменении скорости необходимо сначала остановить машину. При необходимости вручную проверните главный вал, чтобы облегчить включение вспомогательных передач.
Перед подъемом/опусканием коромысла необходимо ослабить стопорную гайку колонки: во избежание повреждения шестерен коробки передач.
Избегайте длительных последовательных операций нарезания резьбы: не допускайте перегрева двигателя.
2.Система обеспечения точности:
Ключевые моменты ежедневного обслуживания:
Управление смазкой направляющих: Регулярно наносите указанную смазку, чтобы поддерживать масляную пленку на поверхности направляющих.
Осмотр открытых точек трения: ежедневно проверяйте состояние смазки каждой зоны трения.
Чистка и обслуживание: своевременно удаляйте железные опилки и остатки охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить коррозию.
Цикл проверки точности сверлильно-резьбонарезного станка:
В ходе ежедневной обработки точность проверяется путем измерения тестовых образцов.
Проводите проверку радиального биения главного вала каждые шесть месяцев.
Ежегодно проверяйте вертикальность и точность позиционирования главного вала.
Theсверлильный станокБлагодаря своей многофункциональной интеграции, этот классический станок стал незаменимым базовым оборудованием в современной области механической обработки. Благодаря постоянному развитию модульной конструкции и интеллектуальных систем управления, этот классический станок переживает возрождение и продолжает предлагать эффективные решения для малых и средних производственных предприятий. В современном промышленном производстве, стремящемся к индивидуализации, сверлильно-резьбонарезной станок, обладающий уникальной ценностью, несомненно, продолжит занимать лидирующие позиции на передовых производственных позициях.
Время публикации: 16 августа 2025 г.
