Гидравлические тиски для рубанка: достаточно небольшого усилия, чтобы добиться надёжного захвата. Надёжный помощник для точной обработки!

Гидравлические тиски Meiwha Plane

В мире прецизионной обработки надежная, стабильная и точная фиксация заготовки — ключевой вопрос, с которым сталкивается каждый инженер и оператор. Качественное крепление не только повышает эффективность обработки, но и гарантирует её качество, а также сокращает отходы материала.

TheПлоскостные гидравлические тиски, также известные как встроенные многофункциональные тиски, — именно тот инструмент, который создан для решения этой проблемы. Благодаря своей уникальной практичности и высокой производительности гидравлические тиски Plane Hydraulic Vise стали незаменимым и эффективным помощником в современных станках.

I. Принцип работы плоских гидравлических тисков

Прежде всего, нам нужно понять, что основное преимуществоПлоскостные гидравлические тискив том, что он может создать силу зажима в несколько тонн, прикладывая лишь очень небольшое усилие.

«Встроенная» конструкция гидравлических тисков Plane Hydraulic Vise подразумевает, что механизм повышения давления интегрирован в корпус тисков, что устраняет необходимость в дополнительных сложных гидравлических насосах, трубопроводах, воздушных компрессорах и другом вспомогательном оборудовании. Это экономит место и делает эксплуатацию более удобной.

Принцип работы плоских гидравлических тисков в основном основан на механизмах повышения давления масла или усиления механического усилия.

Гидравлическое повышение давления: Когда оператор слегка нажимает или вращает рукоятку, усилие передается на внутренний гидроусилитель. Масло в герметичной масляной камере под действием давления перемещает поршень, увеличивая небольшое входное усилие и преобразуя его в мощный усилитель, создавая непревзойденное усилие зажима. Усилие зажима можно даже приблизительно регулировать с помощью линий на гидравлическом штоке.

Конечно, некоторые модели оснащены пружинами-бабочками, которые могут обеспечить стабильное усилие зажима и отличный эффект амортизации после затягивания, тем самым лучше гарантируя точность обработки заготовки.

Тип механического усиления: Усилие усиливается благодаря хитроумным рычажным, клиновым или винтовым механизмам. Обычно пользователю достаточно лишь слегка коснуться рукоятки рукой и повернуть её несколько раз, чтобы легко получить усилие зажима в десятки тонн.

II. Основные характеристики и преимущества строгальных гидравлических тисков

TheПлоскостные гидравлические тискисочетает в себе многочисленные преимущества, выделяющие его среди различных типов светильников.

Прочный зажим и удобство эксплуатации: Наиболее отличительной особенностью является то, что он может достигать чрезвычайно большого выходного усилия зажима (до нескольких тонн) при очень небольшом ручном усилии (например, легком постукивании по ручке рукой), что значительно снижает трудоемкость оператора и экономит время и усилия.

Исключительная жесткость, точность и долговечностьКорпус тисков обычно изготавливается из высокопрочного ковкого чугуна (например, FCD60) или чугуна FC30, обладающего высокой прочностью на разрыв, высокой износостойкостью и не склонного к деформации, что обеспечивает долговременную стабильность точности. Скользящая поверхность прецизионно отшлифована и подвергнута закалке (обычно выше HRC45), что обеспечивает износостойкость и долговременное сохранение точности.

Гибкий и практичный дизайн:

Регулировка множественного хода: Большинство изделий предлагают три (или более) диапазона зажима. Изменяя положение гайки или выбирая другие отверстия, их можно быстро адаптировать к заготовкам разных размеров, при этом максимальный размер раскрытия достигает 320 мм.

Несколько единиц могут быть объединены: Высота основного корпуса тисков и паз для выравнивания обычно имеют фиксированные размеры. Это позволяет удобно устанавливать несколько тисков рядом для зажима длинных или крупногабаритных заготовок.

Функция блокировки (для некоторых моделей): Например, встроенные тиски MC с функцией повышения давления имеют «полусферическую» конструкцию фиксации, которая эффективно предотвращает колебание или наклон заготовки во время обработки и особенно подходит для резки в тяжелых условиях.

Стабильность и безопасность: Уникальная внутренняя конструкция усилителя и возможные пружинные элементы могут обеспечить стабильное усилие зажима и улучшить амортизацию во время резки, гарантируя более стабильный и безопасный процесс обработки.

III. Сценарии применения плоских гидравлических тисков

Область примененияПлоскостные гидравлические тискичрезвычайно широк и охватывает практически все сценарии механической обработки, требующие точного и мощного зажима.

Фрезерные станки с ЧПУ и вертикально-продольные обрабатывающие центры: Это идеальные принадлежности для современных станков с ЧПУ, обеспечивающие быстрый зажим и повышающие эффективность автоматизированной обработки.

Общая эксплуатация фрезерного станка: обеспечивает эффективное и экономящее труд решение для зажима на традиционных фрезерных станках,повышение эффективности и безопасности ручной и полуавтоматической обработки.

Производство пресс-форм и прецизионная механическая обработка: Широко используется при обработке стержней пресс-форм, рам пресс-форм, электродов и других прецизионных деталей, причем решающее значение имеют чрезвычайно высокая точность и стабильность.

Сценарии, включающие множество разновидностей, мелкосерийное производство и частые изменения: Возможность быстрой регулировки диапазона зажима позволяет гибко обрабатывать заготовки разных размеров.

IV. Использование и меры предосторожности при использовании гидравлических тисков

Правильное использование и техническое обслуживание гидравлических тисков рубанка имеют решающее значение для обеспечения их производительности, точности и срока службы.

1. Основные шаги использования (Возьмем в качестве примера гидравлические тиски Meiwha Plane)

В зависимости от размера заготовки отрегулируйте положение гайки и расположение отверстия, чтобы получить желаемый диапазон раскрытия.

Установите заготовку и сначала затяните ручку вручную.

Ударьте по ручке рукой или слегка постучите по ней, активируя внутренний механизм нагнетания или усиления давления до тех пор, пока заготовка не будет надежно зажата.

Для моделей со стопорными штифтами убедитесь, что стопорные штифты надежно зафиксированы, чтобы предотвратить всплывание заготовки.

2. Важные примечания

Строго запрещается работа с перегрузкой.: Крепко держите ручку только руками. Категорически запрещено использовать молотки, удлинители или другие инструменты для приложения силы. В противном случае это может привести к серьёзному повреждению внутренних механизмов.

Обратите внимание на направление силы зажима.: При выполнении тяжелых операций по резке старайтесь направлять основную силу резания в сторону неподвижного корпуса зажима, чтобы добиться лучшей поддержки.

Избегайте неправильных ударов: Не допускайте ударных воздействий на подвижный корпус зажима или на гладко отшлифованную поверхность, так как это может ухудшить точность и качество поверхности.

Поддерживайте чистоту и смазку: Регулярно удаляйте железные опилки из внутренней части тисков (в некоторых моделях верхняя крышка может открываться для облегчения удаления опилок), а также часто очищайте и смазывайте скользящие поверхности, такие как винтовой стержень и гайка, чтобы предотвратить ржавление и износ.

Правильное хранение: При длительном неиспользовании следует тщательно очистить. Основные детали следует смазать антикоррозийным маслом и хранить в сухом месте.

Руководство по выбору гидравлических тисков V. Plane

При выборе подходящих тисков следует учитывать следующие моменты:

Ширина и степень раскрытия зажима: Это самые основные параметры. Обычные значения включают 4 дюйма (примерно 100 мм), 5 дюймов (125 мм), 6 дюймов (150 мм), 8 дюймов (200 мм) и т. д. Выбирайте в зависимости от размера обрабатываемых заготовок и учитывайте максимальный угол раскрытия (например, модель шириной 150 мм имеет угол раскрытия до 215 мм или даже 320 мм).

Требования к усилию зажима: Максимальное усилие зажима тисков разных типов и спецификаций различается (например, усилие зажима MHA-100 составляет 2500 кгс, а у MHA-200 может достигать 7000 кгс). При выборе тисков учитывайте тип обрабатываемого материала (сталь, алюминий, композитные материалы и т. д.) и объём резания (черновая обработка, чистовая обработка).

Индикаторы точности: Обратите внимание на параллельность губок изделия, перпендикулярность губок направляющей поверхности и т. д. (Например, для некоторых моделей параллельность составляет 0,025 мм). Это имеет решающее значение для точности обработки.

функциональные характеристики:

Необходима ли функция блокировки, чтобы предотвратить всплывание заготовки?

Вам нужна функция, которую можно использовать в сочетании с несколькими устройствами?

Соответствует ли количество сегментов корректировки вашим требованиям по изменению модели?

Материал и процесс: Предпочтительно выбирать изделия из ковкого чугуна (например, FCD60), у которых сердечник и скользящие поверхности подвергнуты закалочной термической обработке (HRC выше 45) и точно отшлифованы для обеспечения жесткости и долговечности.

В таблице ниже приведены основные контрольные параметры дляОбщие характеристики гидравлических тисков Meiwha(могут существовать различия в зависимости от марки и модели):

Кат.№ Ширина челюсти Высота челюсти Общая высота Общая длина Зажим Основные сценарии применения
MW-NC40 110 40 100 596 0-180 Обработка мелких прецизионных деталей
СЗ-NC50 134 50 125 716 0-240 Рутинная обработка мелких деталей
MW-NC60 154 54 136 824 0-320 Общие спецификации широко используемых деталей среднего размера
МВ-NC80 198 65 153 846 0-320 Обработка крупногабаритных и тяжелых заготовок

Встроенные гидравлические тиски сочетают в себе простоту эксплуатации с мощным усилием зажима благодаря интегрированному механизму нагнетания давления и прочной, точной конструкции.

Будь то повышение эффективности обрабатывающего центра с ЧПУ или увеличение производительности обработки обычных фрезерных станков, это очень выгодный вариант инвестиций.

[Свяжитесь с нами, чтобы получить лучший план крепления]


Время публикации: 21 августа 2025 г.