Опытным механикам традиционные ручные тиски хорошо знакомы. Однако в крупносерийном производстве и при высокоинтенсивной резке узким местом эффективности ручного управления стало повышение производительности. Появление пневмогидравлических тисков идеально решило эту проблему. Они сочетают в себе удобство сжатого воздуха и огромную мощь гидравлической технологии, реализуя интегрированный метод зажима, основанный на «генерации масла с помощью воздуха и увеличении усилия с помощью масла».
I. Раскрытие секрета: как работают пневматические гидравлические тиски
Пневматические гидравлические тиски Meiwha
Главный секретпневматические гидравлические тискиЕго внутренний цилиндр усилителя давления (также известный как усилитель) находится в его рабочем процессе. Его рабочий процесс представляет собой интеллектуальный процесс преобразования энергии:
1.Пневматический привод:Очищенный сжатый воздух завода (обычно 0,5 - 0,7 МПа) поступает в большую воздушную камеру усилительного цилиндра через электромагнитный клапан.
2. Удвоение давления:Сжатый воздух приводит в движение воздушный поршень большой площади, соединённый с масляным поршнем очень малой площади. Согласно принципу Паскаля, давление, действующее на большой и малый поршни, одинаково, но давление (F = P × A) пропорционально площади. Таким образом, давление масла, создаваемое масляным поршнем малой площади, увеличивается в несколько десятков раз (например, при коэффициенте наддува 50:1 давление воздуха 0,6 МПа создаёт давление масла 30 МПа).
3. Гидравлический зажим:Создаваемое под высоким давлением масло подается в зажимной цилиндр тисков, заставляя подвижную губку двигаться вперед, тем самым создавая огромное зажимное усилие в несколько тонн или даже десятков тонн, чтобы надежно закрепить заготовку.
4. Самоблокировка и удержание давления:Точный односторонний клапан в системе автоматически перекрывает масляный контур при достижении заданного давления. Даже при отключении подачи воздуха усилие зажима сохраняется в течение длительного времени, обеспечивая абсолютную безопасность и надёжность.
5. Быстросъемное крепление:После завершения обработки электромагнитный клапан меняет положение, и сжатый воздух выталкивает гидравлическое масло обратно. Под действием возвратной пружины подвижная губка быстро отводится назад, освобождая заготовку.
Примечание: весь процесс занимает всего 1–3 секунды. Вся операция управляется программой ЧПУ и не требует ручного вмешательства.
II. Четыре основных преимущества пневматических и гидравлических тисков
1.Повышение эффективности:
Операция второго уровня:Одним щелчком зажим можно многократно затягивать и ослаблять. По сравнению с ручными тисками, это позволяет сэкономить десятки секунд в минуту на зажим. При крупномасштабной обработке эффективность возрастает экспоненциально.
Полная автоматизация:Им можно управлять напрямую через М-код ЧПУ или внешний ПЛК, и он легко интегрируется в автоматизированные производственные линии и гибкие производственные комплексы (ГПС). Это ключевой элемент для создания «безлюдных цехов».
2. Высокая сила зажима и высокая устойчивость:
Высокая сила зажима:Благодаря технологии гидравлического усиления он способен обеспечить усилие зажима, значительно превышающее усилие чисто пневматических тисков. Он легко справляется с тяжёлым фрезерованием, сверлением и другими режимами резания с большими объёмами резания, предотвращая ослабление заготовки.
Высокая стабильность:Усилие зажима, обеспечиваемое гидравлической системой, постоянно и без затухания, что полностью исключает влияние колебаний давления воздуха. Вибрация при обработке минимальна, что эффективно защищает шпиндель и инструменты станка, а также улучшает качество поверхности обрабатываемой детали.
3. Силу зажима можно контролировать:
Регулируемые и контролируемые:Регулируя давление входящего воздуха, можно точно контролировать конечное давление масла на выходе, тем самым точно устанавливая усилие зажима.
Защита заготовок:Для алюминиевых сплавов, тонкостенных деталей и прецизионных компонентов, склонных к деформации, можно установить соответствующее усилие зажима, чтобы обеспечить надежный захват и при этом полностью исключить любые повреждения или деформации заготовок.
4. Последовательность и надежность:
Устранение человеческих ошибок:Усилие и положение каждой операции зажима абсолютно одинаковы, что обеспечивает единообразие обработки каждой детали при массовом производстве и значительно снижает процент брака.
Снижение трудоемкости:Операторы освобождаются от монотонной и тяжёлой физической работы. Они могут одновременно управлять несколькими станками и сосредоточиться на более важных задачах: мониторинге процесса и контроле качества.
III. Сценарии применения пневмогидравлических тисков
Обрабатывающий центр с ЧПУ:Это его основная платформа, особенно для вертикальных или горизонтальных обрабатывающих центров, требующих нескольких рабочих станций и одновременной обработки нескольких деталей.
Массовое производство в больших количествах:Например, для изготовления деталей автомобильных двигателей, корпусных деталей коробок передач, средних плат мобильных телефонов, корпусов ноутбуков и т. д. требуются тысячи повторных операций зажима.
В области тяжелой резки:Крупномасштабное фрезерование труднообрабатываемых материалов, таких как литейная и нержавеющая сталь, требует огромного усилия зажима для преодоления сильного сопротивления резанию.
Автоматизированная производственная линия:Применяется в автоматизированных производственных линиях и интеллектуальных производственных установках в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и 3C-электроника.
IV. Ежедневное обслуживание
Даже самое лучшее оборудование требует тщательного ухода. Соблюдение следующих рекомендаций может значительно продлить срок его службы:
1. Обеспечьте качество источника воздуха:Это важнейшее условие. В начале воздушного тракта необходимо установить пневматический триплексный блок (ПТР) – фильтр, редуктор давления и генератор масляного тумана. Фильтр обеспечивает чистоту воздуха и предотвращает износ цилиндра усилителя, редуктор давления стабилизирует входное давление, а генератор масляного тумана обеспечивает необходимую смазку.
2. Регулярно проверяйте гидравлическое масло:Проверьте смотровое окно масляного стакана гидроцилиндра усилителя, чтобы убедиться, что уровень гидравлического масла (обычно ISO VG32 или 46) находится в пределах нормы. Если масло мутное или его уровень недостаточен, его следует своевременно долить или заменить.
3. Обратите внимание на очистку и предотвращение образования пыли:После завершения обработки необходимо незамедлительно удалить стружку и масляные пятна с корпуса и губок тисков, чтобы исключить попадание на скользящие поверхности загрязнений, которые могут повлиять на точность и герметичность.
4. Предотвращение аномальных воздействий:При зажиме заготовки обращайтесь с ней осторожно, чтобы избежать сильных ударов по подвижным губкам, которые могут повредить внутренние прецизионные компоненты.
5. Быстрое освобождение: Длительное бездействие:Если планируется не использовать оборудование в течение длительного периода, рекомендуется ослабить тиски, чтобы снять внутреннее напряжение, и нанести антикоррозийную обработку.
V. Резюме
Theпневматические гидравлические тискиЭто не просто инструмент, это воплощение современных концепций производства: освобождение человеческого труда от рутинных операций и стремление к максимальной эффективности и абсолютной точности. Для предприятий машиностроения, стремящихся повысить конкурентоспособность и перейти к Индустрии 4.0, инвестиции в высококачественные пневмогидравлические тиски, несомненно, являются самым надёжным и эффективным шагом на пути к интеллектуальному производству.
Время публикации: 28 августа 2025 г.
