Обработка отверстий — распространённая процедура в любом механическом цехе, но выбор оптимального типа режущего инструмента для каждой задачи не всегда очевиден. Следует ли использовать в механическом цехе цельные или пластинчатые свёрла? Лучше всего иметь сверло, подходящее для конкретного материала заготовки, отвечающее требуемым характеристикам и обеспечивающее максимальную прибыльность при выполнении конкретной работы. Однако, учитывая разнообразие выполняемых в механическом цехе задач, универсального сверла не существует.
К счастью, процесс можно упростить, если при выборе между цельными сверлами и сверлами со сменными пластинами учитывать пять критериев.
Будет ли следующий контракт долгосрочным или краткосрочным?
Если решение заключается в обеспечении долгосрочного, повторяющегося процесса, инвестируйте в сверло со сменными режущими пластинами. Эти сверла, обычно называемые перовыми сверлами или сверлами со сменными режущими пластинами, разработаны таким образом, чтобы операторы станков могли быстро заменить изношенную режущую кромку. Это снижает общую стоимость обработки одного отверстия при больших объемах производства. Первоначальные инвестиции в корпус сверла (держатель режущей пластины) быстро окупаются за счет сокращения времени цикла и стоимости замены режущих пластин по сравнению со стоимостью нового цельного инструмента. Проще говоря, скорость замены в сочетании с более низкой долгосрочной стоимостью владения делают сверла со сменными режущими пластинами лучшим выбором для высокопроизводительных работ.
Если следующий проект – мелкосерийный или индивидуальный прототип, то цельное сверло – лучший выбор благодаря изначально низкой стоимости. Поскольку износ инструмента при обработке небольших объёмов маловероятен, простота замены не имеет значения. При мелкосерийном производстве сменный инструмент, вероятно, будет иметь более высокую первоначальную стоимость, чем цельное сверло, поэтому инвестиции в него могут быть невыгодны. Сроки изготовления цельного инструмента также могут быть короче, в зависимости от источника этих продуктов. Цельные твёрдосплавные сверла позволяют поддерживать эффективность и экономию средств при обработке широкого спектра отверстий.
Какая степень стабильности требуется для этой работы?
Сравните размерную стабильность переточенного цельного инструмента с заменой изношенной режущей кромки новым лезвием. К сожалению, диаметр и длина переточенного инструмента больше не соответствуют исходному: он меньше в диаметре и короче по длине. Переточенный инструмент чаще используется для черновой обработки, и для достижения требуемых размеров готовой детали требуется новый цельный инструмент. Использование переточенного инструмента добавляет в производственный процесс ещё один этап, позволяющий использовать инструмент, который больше не соответствует заданным размерам готовой детали, что приводит к увеличению стоимости обработки каждого отверстия в каждой детали.
Насколько важна производительность для этой конкретной работы?
Операторы станков знают, что цельные сверла могут работать с более высокой подачей, чем сменные инструменты того же диаметра. Цельные режущие инструменты прочнее и жёстче, поскольку у них нет соединений, которые могли бы со временем выйти из строя. Тем не менее, станочники предпочитают использовать цельные сверла без покрытия, чтобы сократить время, затрачиваемое на переточку и сроки выполнения повторных заказов. К сожалению, использование инструментов без покрытия снижает превосходные возможности цельного режущего инструмента по скорости и подаче. В этом отношении разница в производительности между цельными сверлами и сверлами со сменными пластинами практически незначительна.
Какова общая стоимость за лунку?
Объем работы, первоначальная стоимость инструмента, время простоя на замену, переточку и подгонку инструмента, а также количество этапов в процессе применения — все это переменные в формуле стоимости владения. Цельные свёрла — разумный выбор для небольших объемов работ благодаря своей более низкой первоначальной стоимости. Как правило, небольшие работы не приводят к износу инструмента до завершения, что означает отсутствие простоев на замену, переточку и подгонку инструмента.
Сверло со сменными режущими кромками может обеспечить более низкую стоимость владения в течение всего срока службы инструмента при долгосрочных контрактах и больших объемах производства. Экономия начинается уже при износе или повреждении режущей кромки, поскольку нет необходимости заказывать весь инструмент — только вставку (лезвие).
Ещё одним фактором экономии затрат является экономия машинного времени или затраты на замену режущего инструмента. Диаметр и длина сверла со сменными пластинами не изменяются при замене режущей кромки, но поскольку цельное сверло требует переточки при износе, цельные инструменты следует затачивать при замене. Это означает, что детали не производятся.
Последняя переменная в уравнении стоимости владения — это количество этапов в процессе обработки отверстия. Сверла со сменными пластинами обычно позволяют выполнить этот процесс в соответствии с техническими требованиями за одну операцию. Многие применения, в которых используются цельные сверла, предполагают добавление чистовой обработки после использования переточенного инструмента для выполнения требований задачи, что создает ненужный этап, увеличивающий стоимость обработки готовой детали.
В целом, большинству механических мастерских необходим хороший выбор типов свёрл. Многие поставщики промышленного инструмента предлагают экспертные консультации по выбору оптимального свёрла для конкретной задачи, а производители инструмента предоставляют бесплатные ресурсы для расчёта стоимости одного отверстия, что помогает принять решение.
Время публикации: 31 марта 2021 г.
